Yleiskatsausvesimittarin testipenkki:
Täyttääkseen nestevirtausmittarin tarkastuksen, kalibroinnin, tehdastarkastuksen ja uuden virtausmittarituotannon kasvavan suuntauksen, paranna käyttäjien mittarin tarkastustehokkuuttavesimittarituotantoon ja mittaukseen sekä työvoimakustannusten vähentämiseen yrityksemme on suunnitellut ja valmistanut aktiivisen virtausmittarin, jossa väliaineena on vesi. Mäntä nestevirtauksen standardi laite;
Asiaankuuluvat tekniset parametrit ovat seuraavat:
Laitteen virtausalue |
(2-6300) L/h |
Testipenkin tarkkuus |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,2 % (k=2) |
Ympäristön lämpötila |
15 - 30 astetta |
Suhteellinen kosteus |
(45% - 75%) |
Työpaine |
(86 ~ 106) kpa |
Ilmanlähteen paine |
(3,5 ~ 6) bar |
Keräysmenetelmä |
kameran suora luku, infrapuna, M-BUS, RS485 |
Laitteen teho |
vesipumppu 2,2 kW, lämmitys 6 kW |
Tarkastusmittareiden lukumäärä |
ultraäänivesimittarit(DN15: 10 kpl, DN20: 10 kpl, DN25: 8 kpl) |
Laitteen koko |
pituus, leveys ja korkeus (5800mm * 1500mm * 2000mm) |
Tällä vakiolaitteella on monia etuja, kuten vakaus ja luotettavuus, hyvä toistettavuus, korkea automaatioaste ja helppokäyttöisyys. Ainutlaatuinen muotoilu välttää perinteisten nestevirtausstandardilaitteiden start-stop-efektin tai kommutaattorivaikutuksen puutteet, mikä parantaa huomattavasti mittausepävarmuutta. Laitteessa on myös itsenäinen, kompakti rakenne, korkea hyötysuhde ja energiansäästö. Rakennukselle ei tarvitse rakentaa uima-allasta tai erityisiä rakenteellisia vaatimuksia. Se soveltuu erittäin hyvin pienten virtausmittauslaitteiden tuotantotestaukseen ja tuotekehitystestaukseen. Tämä kalibrointilaite on viety ulkomaille, ja sitä on viety Euroopan unioniin, Australiaan ja muihin maihin monta kertaa. Se on tehnyt yhteistyötä useiden tieteellisten tutkimusprojektien kanssa "teollisuudessa, korkeakouluissa ja tutkimuksessa", ja se on ollut syvästi mukana markkinoilla useiden vuosien ajan ja sillä on rikas kokemus.
Rakennerakenne ja yksityiskohdat /vesimittarin testipenkki:
Tämä laite koostuu vesilähdejärjestelmästä, mittarin kiinnitysputkistosta, virtauksen säätölaitteesta, vakiojärjestelmästä, kommutaattorilaitteesta, kuvanottojärjestelmästä ja ohjelmiston ohjausjärjestelmästä. Sen perustoimintaperiaate on verrata männän sylinterin leikkauspisteitä tietyllä aikavälillä. Pinta-ala ja männän siirtymä kertomalla saatua poistetun nesteen tilavuusvirtausta verrataan testattavan virtausmittarin tilavuusvirtaan.
1) Vesilähdejärjestelmä
Vesilähdejärjestelmään kuuluu vesipumppu, vesisäiliö, automaattinen painelaite ja tyhjiölaite. Vesipumppu on Southern Pump Industry -brändiä, maksimivirtaus 8m³/h ja nostokorkeus 100m. Sitä ohjaa Danfoss-invertteri, ja ohjelmisto voi asettaa eri taajuuksia. Putkilinja on varustettu ilmapallotyyppisellä paineentasaussäiliöllä, joka stabiloi suurten virtaushäiriöiden painetta. Q2- ja Q1-virtauksilla mäntävesisyöttöä käytetään varmistamaan vakaa virtaus.
Vesisäiliö on valmistettu 304 ruostumattomasta teräksestä, jonka tilavuus on 500L. Pohja on varustettu nestetasolla, lämpötila-anturilla, lämmityslaitteella ja ulkoeristeellä. Se voi seurata nesteen tasoa ja lämpötilaa reaaliajassa. Veden lämpötilan säätötarkkuus voi olla ±1 astetta; painelaitteen suurin asetuspaine on 2,5 MPa. , paine voidaan asettaa ohjelmistolla, ja painetta ja paineenalennusta ohjaa PLC; tyhjiölaite voi poistaa kaikki kuplat märkävesimittarista, mikä helpottaa kameran suoraluettavaa kuvatietojen tunnistusta.
2) Kiinnitä mittarin putki
Mittarintarkastusputkisto koostuu tarkastettavan mittarin kiinnityslaitteesta, putkistoista, kytkinventtiileistä jne. Tarkastettavan mittarin kiinnityslaitetta kutsutaan myös mittarin kiinnikkeeksi. Se voi säätää etäisyyttä mittarin pituuden mukaan ja voi kiinnittää mittarit erilaisten eritelmien tarkastettavaksi. Tämän laitteen mittarin kiinnityslaitteessa on ulkoinen sylinterityyppinen kiristysmekanismi, joka estää tehokkaasti sisäisen ilmavuodon, joka johtuu tiivisterenkaan pitkäaikaisesta käytöstä johtuvista vaurioista. Tämän laitteen mittarin kiinnityslaite käyttää kolmea optista akselia paikannuspisteinä ja optiset akselit on asennettu Langanleikkaustuotannossa käytettävään ruostumattomasta teräksestä valmistettuun kiinteään levyyn koaksiaalisuus on hyvä.
Etu- ja takasuorat putkiosat on valmistettu POM-materiaalista, jonka lämpölaajenemis- ja -kutistumiskerroin on erittäin pieni, ja liukusäädin käsitellään yhdessä vaiheessa CNC-työstökeskuksen avulla.
Laitteessa on yksirivinen käännettävä mittarin kiinnitysmekanismi, jota käyttää servomoottori. Mittarin kiinnitysmekanismin kääntäminen edistää märän vesimittarin imurointivaikutusta, eliminoi ilmakuplat ja vesitahrat kellotaulusta ja lisää samalla kuvantunnistuksen onnistumisastetta.
3) Virtauksen säätölaite
Laite on varustettu kolmella virtauspisteputkella ja käyttää kahta sähkömagneettista virtausmittaria virtauksen osoittimena. Alle 250 l/h käytetään DN2.5 kaliiperin sähkömagneettista näyttöä ja yli 250 l/h DN25 sähkömagneettista näyttöä. Se on varustettu kolmella virtauspisteputkella, joita käytetään vastaavasti Q3:n säätämiseen. \Q2\Q1 virtauspiste.
Laitteen automaattisen tunnistuksen aikana ohjelmisto säätää ja tunnistaa automaattisesti tarvittavat virtauspisteet virtausalueen, pumpun taajuuden, venttiilin avautumisen ja muiden ohjausparametrien asettamien parametrien perusteella. Jokainen virtauspiste on varustettu pneumaattisella palloventtiilillä, jolla ohjataan käytettävää sähkömagneettista virtausmittaria. , kun ohjelmisto havaitsee, että nykyinen virtausnopeus ei vastaa asetettua virtausnopeutta, ohjelmisto ohjaa automaattisesti vesipumpun taajuutta tai pneumaattisen ohjausventtiilin avautumista säätääkseen vaaditun virtausnopeuden.
Kun havaittu virtausnopeus on alueella 500L-8000L, laite voidaan varustaa Samson pneumaattisella säätöventtiilillä, jonka virtauksen säätötarkkuus on<2%. When the detected flow rate is below 500L, a piston is used to automatically push out a stable flow rate.
4) Vakiolaite
The standard device adopts a combination of piston and electronic scale. When the flow is ≤500L, the piston is used as the standard to provide flow. The high-speed counter collects the displacement pulse of the grating ruler to measure the standard volume. When the flow is >500L, vesipumppu tarjoaa virtauksen.
Laitteen elektroniset vaa'at ja sähkömagneettiset virtausmittarit omaksuvat kansainvälisesti tunnettuja merkkejä. Laite käyttää vakioinstrumenttina METTLER TOLEDOn 120KG/6000E elektronista vaakaa. Eri merkkisiä ja tarkkoja elektronisia vaakoja voidaan valita testattavan vesimittarin koon mukaan. Elektroninen vaaka asennetaan itsenäisesti laitteen päärungon ulkopuolelle, mikä vähentää laitteen värähtelyn aiheuttamaa virhettä elektroniseen vaakaan ja helpottaa elektronisen vaa'an kalibrointia.
Mäntäjärjestelmän perustoimintaperiaate on verrata männän tietyllä aikavälillä purkaman nesteen tilavuusvirtaa testattavan virtausmittarin tilavuusvirtausnopeuteen. Männän purkaman nesteen tilavuus saadaan kertomalla männän sylinterin poikkileikkauspinta-ala ja männän siirtymä; mäntää käyttää 22 litran Panasonic-servomoottori, männän yläosassa on lämpötila-anturi, jonka tarkkuus on luokka A ja mittausalue on 0-100 astetta ja Hangzhou Miko -paineanturi, jonka tarkkuus on {{3 }},5 %. Sitä käytetään veden lämpötilan ja paineen mittaamiseen ja männän reiän virheen kompensointiin. Varustettu saksalaisella ELGO-ritiläviivaimella männän siirtymän mittaamiseksi ja siirtymän mittauksen tarkkuuden parantamiseksi.
Aktiivinen mäntänestevirtauksen vakiolaite on esitetty yllä olevassa kuvassa ja se koostuu pääasiassa rungosta, männän varresta, männän sylinteristä, moottorista, kuularuuvista, tukevasta optisesta akselista, anturista, suojakuoresta jne.
Männänvarsi on läheisessä kosketuksessa männän sylinterin kanssa Y-muotoisen tiivisterenkaan kautta. Nämä kolme muodostavat yhdessä suljetun ontelon. Männänvarren liike toteutetaan servomoottorilla, kytkimellä, kuularuuvilla, tukevalla optisella akselilla jne. Männänvarsi ja kuularuuvi ovat Tanko on kytketty ruuvimutterin kautta ja liikesuuntaa ohjataan servolla moottori ja palloruuvi. Mäntäsylinterin ulostuloon on asennettu veden imu pneumaattinen venttiili ja tyhjennys pneumaattinen venttiili. Veden imu pneumaattinen venttiili on kytketty vesisäiliöön ja tyhjennys pneumaattinen venttiili on kytketty mittarin tarkastusputkeen. On Asenna korkean tarkkuuden lämpötila- ja paineanturit ja asenna rajasuojakytkimet.
Aktiivisen männän nestevirtauksen vakiolaitteen ydinosat ovat männänvarsi ja männän sylinteri. Tiivistyksen varmistuessa männän varren ulkohalkaisijatilavuuden ja männänvarren vaakasuoran liikeetäisyyden tulo on laitteen antama kumulatiivinen vakiovirtausnopeus. Siksi männän varren käsittelytarkkuus, männän varren ja männän sylinterin välinen tiivistys ja männän iskun tarkka havaitseminen kalibrointiajanjakson aikana ovat laitteen suunnittelun ydin.
Aktiiviset mäntälaitteet voidaan jakaa kahteen luokkaan: mäntätyyppiin ja mäntätyyppiin rakenteellisen muotonsa mukaan. Mäntätyyppi on tiivistyslaitteen kautta läheisessä kosketuksessa mäntäsylinterin kanssa ja mittausstandardina käytetään mäntäsylinterin sisähalkaisijaa. Siksi mäntäsylinterin sisäseinä on viimeisteltävä, ja myös sisäseinän karheudella ja sylinterin pyöreydellä on tiukat vaatimukset. Kuitenkin sylinterin pituuden ja halkaisijan vaikutuksesta mäntäsylinterin sisäseinämän käsittely on vaikeaa ja koneistustarkkuutta on vaikea taata. Mäntätyypissä käytetään männän ulkohalkaisijaa mittausstandardina, joten männän työstötarkkuuden on oltava suurempi. Nykyään koneen käsittelyaste voi varmistaa erittäin hyvän pyöreyden ja pinnan toleranssin männän ulkohalkaisijalle. Mäntätyypillä on yksinkertainen rakenne ja suhteellisen luotettava tiiviste. Tiivisterengas asennetaan mäntäsylinterin sisääntuloon helppoa vaihtoa varten. Laitteen suunnitteleman mäntänesteen virtausstandardilaitteen muoto on mäntämäntästandardilaite.
Miksi valita anautomaattinen vesimittarin testipenkkimäntälaitteen kanssa?
1. Vakaa virtaus ja korkea kalibrointitarkkuus
2. Käynnistys-pysäytysvaikutusta ei ole, ja vakaa virtausnopeus voidaan saavuttaa 1S:ssä.
3. Kiinnityspöydällä on korkea samankeskisyys, eikä siinä ole ilmakuplia.
4. Automaattinen mittarin tarkastus, toiminta yhdellä napsautuksella
5. Männän automaattinen kalibrointijärjestelmä
6. Suojatoimenpiteet
7. Lämpötilaa ei synny, veden lämpötila on vakio
5) Kommutaattorilaite
Laite käyttää virtauksen kytkinlaitteena kääntölevykommutaattoria. Kommutaattori käyttää pyörivää sylinteriä, jonka etuna on pieni tärinä ja nopea kytkentänopeus. Kommutaattorin epävarmuus on parempi kuin 0,05 %. Kommutaattori on asennettu testattuna ja kalibroituna tehtaalla. Valosähköinen anturi, käyttäjä voi vaihtaa milloin tahansa kytkimen kautta. Tämän laitteen ohjelmistossa on kommutaattorin siirtoaikamenetelmän epävarmuuden havaitsemistoiminto. Käyttäjä voi havaita kommutaattorin epävarmuusvirheen itse ohjelmiston kautta käytön aikana.
Kommutaattori ottaa käyttöön pyörivän sylinterin T pienempi tai yhtä suuri kuin 50 ms, U4 pienempi tai yhtä suuri kuin 0,05 %
6) Kuvanhankintajärjestelmä
Mitkä ovat kuvankeräysjärjestelmien edut?
Etu 1: Kuvakokoelma on laaja, eikä erityistä kohdistusta tarvita. Niin kauan kuin valintaosoitin on kerättyjen kuvien alueella, se voidaan tunnistaa.
Etu 2: Se voidaan tarkistaa kahdesti. Kun testi on suoritettu, ohjelmisto tallentaa automaattisesti alkuarvo- ja loppuarvokuvat. Jos sinulla on vastalauseita tietyn taulukon testituloksista, voit tiedustella ja tallentaa kuvat tarkastettavaksi.
Etu 3: Suuri keräystarkkuus, keräysvirhe on 0.001L
Etu 4: Helppo asentaa. Kamera käyttää POE-käyttöistä Ethernet-teollisuuskameraa. Se tarvitsee vain yhden verkkokaapelin kytkeäkseen kytkimen ja kytkimen verkkokaapelin tietokoneen verkkoporttiin.
7) Ohjelmistoohjausjärjestelmä
7-1) Ohjelmiston ohjausjärjestelmä - laitteisto-osa
Ohjausjärjestelmä koostuu pääasiassa teollisuustietokoneista, PLC-ohjausjärjestelmistä, servomoottoreista, ritiläviivoista, erilaisista lämpötila- ja paineantureista, pneumaattisista palloventtiileistä, alustaohjelmistoista jne. Teollisuustietokoneilla on vahvat häiriönestoominaisuudet, jotka voivat tehostaa kalibrointiprosessia vakaa ja luotettava; PLC- ja servomoottorit ovat kansainvälisesti tunnettuja tuotemerkkejä, jotka ovat erittäin tarkkoja ja luotettavia.
Anturi:
Pääanturit sisältävät lämpötila- ja paineanturit, jotka sijaitsevat mäntäsylinterin ulostulossa. Niitä käytetään nesteen lämpötilan ja paineen mittaamiseen, ja sitten tiedot siirretään PLC:hen ja ohjelmistojärjestelmään oikea-aikaisesti.
Anturit ovat tärkeitä komponentteja analogisten suureiden, kuten lämpötilan, paineen, kosteuden jne. keräämisessä. Niiden tarkkuus ja suorituskyky vaikuttavat suoraan laitteen mittaustulosten tarkkuuteen. Siksi on tarpeen harkita kattavasti eri tekijöitä ja valita kustannustehokkain anturituote. Tässä laitteessa lämpötila-anturin lämpötilan mittausalue on (0~100)ºC ja tarkkuustaso on vähintään 0,1 astetta ; paineanturin paineen mittausalue on (0-1,6) MPa, ja tarkkuustaso on vähintään 0,2 %.
Ritilä viivain:
Aktiivisen männän nestevirtauslaitteen kumulatiivinen vakiovirtausnopeus on männän sisäisen poikkileikkausalan ja männän siirtymän tulo aikajakson sisällä. Siksi männän siirtymän tarkka mittaus on yksi avaintekijöistä laitteen epävarmuuden vähentämisessä. Siirtymämittauksen tarkkuuden parantamiseksi tämä laite käyttää ritiläviivainta männän siirtymän mittaamiseen. Hilan viivaimen lähtösignaali on AB-ortogonaalinen signaali, joka on 4-kertainen alkuperäiseen tarkkuuteen verrattuna.
Servo moottori:
Servojärjestelmän käyttöelementti on servomoottori. Servomoottori muuntaa jännitesignaalin vääntömomentiksi ja pyörimisnopeudeksi ohjausobjektin ohjaamiseksi. Jännitesignaalin muuttaminen voi muuttaa servomoottorin pyörimisnopeutta ja ohjaussuuntaa. Servomoottoreilla on suuri käynnistysmomentti, laaja toiminta-alue, ei pyörimistä ja korkea paikannustarkkuus. Niitä käytetään laajasti erilaisissa automaation ohjausjärjestelmissä. Verrattuna askelmoottoreihin servomoottoreilla on seuraavat edut:
1. Korkeampi ohjaustarkkuus;
2. Sillä on hyvät matalataajuiset ominaisuudet, eikä se tärise pienillä nopeuksilla;
3. Sillä on erilaiset vääntömomentti-taajuusominaisuudet. Se voi tuottaa nimellisvääntömomentin nimellisnopeuden sisällä ja jatkuvan tehon yli nimellisnopeuden;
4. Sillä on vahvat nopeuden ylikuormitus- ja vääntömomentin ylikuormitusominaisuudet, ja suurin vääntömomentti on 2–3 kertaa nimellisvääntömomentti;
5. Servokäyttöjärjestelmä on suljetun silmukan ohjaus. Kuljettaja voi ottaa suoraan näytteitä moottorin kooderin palautesignaalista, ja se muodostaa sisäisesti asentosilmukan ja nopeussilmukan, mikä tekee ohjauksen suorituskyvystä luotettavamman; akselin pyörivän runko-osan kiertohitaus, kg·cm2
6. AC-servojärjestelmällä on hyvä kiihtyvyys ja sitä voidaan käyttää ohjaustilanteissa, jotka vaativat nopeaa käynnistystä ja pysäytystä.
Servomoottorien järkevä valinta on avain liikkeenohjausjärjestelmän suunnitteluun. Suunnittelun aikana kaikki vaatimukset on otettava täysin huomioon, jotta servomoottorien suorituskyky saadaan täyteen.
Nopeuden sovitus. Servomoottoria valittaessa tulee ensin varmistaa, että laitteen iskunopeus ei ylitä moottorin nimellisnopeutta. Jotta servomoottorin tehoa voitaisiin hyödyntää täysimääräisesti, iskunopeuden tulee olla mahdollisimman lähellä moottorin nimellisnopeutta.
Vääntömomentin sovitus. Servomoottorin nimellisvääntömomentin tulee olla suurempi kuin kuorman maksimivääntömomentti, mutta liikaa marginaalia ei tarvitse jättää, koska servomoottorin maksimivääntömomentti on yleensä 2-3 kertaa sen nimellismomentti. Laitteen vääntömomentin laskentakaava on:
F—-aksiaalikuorma, N;
L——ruuvijohto, m;
η——mekaaninen hyötysuhde;
i—-välityssuhde
Kuorman hitausmomentin on vastattava servomoottorin hitausmomenttia. Suuri hitausmomentti johtaa järjestelmän suuriin mekaanisiin vakioihin, mikä vähentää servon tarkkuutta ja vastenopeutta. Siksi mekaanisen suunnittelun aikana hitausmomentti tulee minimoida vaikuttamatta järjestelmän jäykkyyteen.
Jd=JL + JS
JL——Liikkuvien osien hitausmomentti muutettuna moottorin akseliksi, kg·cm2;
JS——Pyövien runko-osien hitausmomentti muutettuna moottorin akseliksi, kg·cm2
PLC-ohjausjärjestelmä
Tämän laitteen PLC-ohjausjärjestelmä ottaa käyttöön Siemens S{0}}-älyjärjestelmän, käyttää tikapuukaavion ohjelmointikieltä ja asentaa analogiset tulo- ja lähtömoduulit lämpötila- ja painesignaalien keräämiseen ja ohjaamiseen.
7-2) Ohjelmiston ohjausjärjestelmä - ohjelmistoosa
Tämän laitteen ohjelmisto on kirjoitettu VISUAL STUDIO C# -kielellä ja käyttää Microsoft ACCESS -tietokantaa. Havaintoprosessi voidaan kirjoittaa tietokantaan, ja käyttäjät voivat muokata ohjausprosessia eri käyttöoikeuksien mukaan. Ohjelmistossa on automaattinen mittarinlukutoiminto, joka voidaan lisätä ohjelmistoon käyttäjäsopimuksen mukaisesti vesimittareiden keräämisen ja virheiden automaattisen korjauksen toteuttamiseksi. Havainnon jälkeen virhetiedot tallennetaan automaattisesti tietokantaan, ja käyttäjät voivat tiedustella virhetietoja milloin tahansa.
Parametriasetukset:
Käytetään ohjausparametrien muokkaamiseen. Kansallisten kalibrointimääräysten mukaan laitteiden on tunnistettava useita virtauspisteitä virtauksen havaitsemisprosessin aikana. Parametrien asetusnäyttöön voidaan lisätä eri määritysten ja mallien laiteparametreja käyttäjän tarpeiden mukaan. Lisäyksen jälkeen tiedot tallennetaan tietokantaan seuraavaa kertaa varten. Kun käytät, valitse suoraan lisätyt tekniset tiedot ja mallit kutsuaksesi tuolloin lisätyt instrumenttiparametrit.
Automaattinen tunnistusohjelma:
Kun olet asettanut ohjausparametrit, napsauta Auto Detection päästäksesi automaattiseen tunnistusohjelmaan. Ohjelma toimii ohjausparametrien asettaman kalibrointipisteen mukaisesti. Ennen kuin ohjelma tunnistaa automaattisesti virtauspisteen, se suorittaa imuroinnin, ilmakuplien poiston ja paineenpoistotoimenpiteet. Jos niitä ei vaadita, kytke vain laiteparametrien vastaava kytkin pois päältä.
Hälytysnäyttö:
Tunnistusnäytön oikealla puolella on tilan näyttöalue. Käyntitilatiedot näyttävät männän senhetkisen ajomatkan ja näyttävät parametrit, kuten lämpötilan ja paineen, jotta käyttäjä voi ymmärtää männän toiminnan reaaliajassa. Ohjelmistoon on asetettu useita hälytyskehotteita, kuten männän rajakytkimen hälytys, korkean lämpötilan hälytys, korkean paineen hälytys, matalan ilmanpaineen hälytys jne. Voit tarkastella hälytystietoja ja hälytystasoa kosketusnäytöllä. tietokoneen käyttöliittymä ja ratkaise vika ohjeiden mukaisesti. Kun tiedonsiirto on normaalia, viestinnän tilapalkin merkkivalo palaa vihreänä. Kun tiedonsiirto epäonnistuu, vastaavan laitteen merkkivalo palaa punaisena.
Tietokyselyn hallinta:
Tietokysely sisältää tällä hetkellä liikenteen alkuperäisen tietueen ja liikennevarmennetietueen tietokyselyn. Käyttäjät voivat tiedustella havaittuja tietoja eri kyselyehtojen mukaan. Käyttäjät voivat tulostaa pyydetyt tiedot raporttimuodossa tarpeidensa mukaan.
Raporttien hallinta:
Ohjelmisto on varustettu avoimella käyttäjäraporttijärjestelmällä, ja käyttäjät voivat muokata kalibrointivarmenteita ja kalibrointitietueita omien tarpeidensa mukaan. Kirjoita vain tietyt merkit lisättävän muuttujan kohtaan, ja ohjelmisto lisää muuttujan arvon automaattisesti.
Tämä automaattinen testausalusta ottaa käyttöön täysin automaattisen ohjauksen, täysin automaattisen tunnistuksen sekä älykkään tietojenkäsittelyn ja tilastot. Sillä on korkea mittarin tarkastustehokkuus. Sitä käyttää servomoottori, joka vähentää nestevirtauksen häiriöitä, ratkaisee tehokkaasti vesisumun ja kuplien häiriöt, ja sillä on korkea kalibrointitarkkuus. Sillä on seuraavat ominaisuudet:
1. Verrattunaperinteiset manuaaliset kalibrointilaitteet, toiminta on yksinkertainen, ja tietokone laskee virheet koko prosessin aikana inhimillisten tekijöiden välttämiseksi;
2. Paranna mittarin tarkastuksen tehokkuutta. Alkuperäinen manuaalinen mittarin tarkastuslaite kestää 30–40 minuuttia vesimittari-erän tarkastamiseen ja päivitetty automaattinen vesimittarin tarkastuslaite kestää vain 5–8 minuuttia.vesimittarit. Mittarin kiinnitysputkistossa on ulkoinen sylinterityyppinen kiristysmekanismi, joka estää tehokkaasti sisäisen ilmavuodon, joka johtuu tiivisterenkaan pitkäaikaisesta käytöstä johtuvista vaurioista. Väliä voidaan säätää mittarin pituuden mukaan, ja eri eritelmien tarkastusmittarit voidaan kiinnittää;
3. Säästä energiaa, vettä, sähköä ja työvoimaa; pieni koko, tilaa säästävä, täysin automatisoitu, jaettu verkko, säästää apumateriaaleja. Virtauksen säätölaite voi automaattisesti säätää ja havaita vaaditut virtauspisteet virtausalueen, pumpun taajuuden, venttiilin avautumisen ja muiden ohjausparametrien asettamien parametrien mukaan. Jokainen virtauspiste on varustettu pneumaattisella palloventtiilillä, jolla ohjataan käytettävää sähkömagneettista virtausmittaria. Kun ohjelmisto havaitsee, että nykyinen virtausnopeus ei vastaa asetettua virtausnopeutta, ohjelmisto ohjaa automaattisesti vesipumpun taajuutta tai pneumaattisen ohjausventtiilin avautumista säätääkseen vaadittua virtausnopeutta;
4. Tiedonhallintatoiminto on vahva. Ohjelmisto voi automaattisesti suorittaa koko tarkastusprosessin ja tehdä kalibrointipäätelmät. Se voi tallentaa kaikki vesimittarin kalibrointitiedot ja siinä on täydelliset toiminnot, kuten kalibrointitietueiden kysely, korjaus, tilastot ja tulostus. Kameran suoran lukemisen hankintamenetelmä käyttää POE-kameraa ja tarvitsee vain yhden verkkokaapelin kytkeäkseen kytkimeen ja kytkimen verkkokaapelin tietokoneen verkkoporttiin. Kuvakokoelma on laaja eikä vaadi erityistä kohdistusta. Niin kauan kuin valintaosoitin on kerättyjen kuvien alueella, se voidaan tunnistaa. Se voidaan tarkistaa kahdesti. Kun testi on suoritettu, ohjelmisto tallentaa automaattisesti alkuarvo- ja loppuarvokuvat. Jos sinulla on vastalauseita tietyn taulukon testituloksista, voit tiedustella ja tallentaa kuvat tarkastettavaksi. Keräystarkkuus on korkea, keräysvirhe on 0.001L, ja se tukee myös M-BUS-, RS485- ja muita tietoliikenneliittymiä;
5. Rakenne on uusi, ulkonäkö on huippuluokan, teollinen muotoilu ja estetiikka on integroitu, ja laitteistot ja ohjelmistot täydentävät toisiaan, mikä voi tehdä kalibrointiprosessista vakaamman ja luotettavamman;
SHMeteriton rikas tekninen kokemus, hän kaivaa syvälle tuotepäivityksiin ja prosessiinnovaatioihin, eikä kiinnitä huomiota kaikkiin yksityiskohtiin. Samalla kun varmistamme tuotteiden erinomaisen laadun, varmistamme myös tuotannon tehokkuuden. Edistyneet laitteet, rikas kokemus ja erinomainen maine suojaavat tuotantoasi ja ovat paras valintasi.
Laitekokoonpanon valintataulukko
Päävirran kalibrointi |
elektroninen vaaka |
Virtausalue (m³/h) |
0.002-6.3 |
Vesipumppu |
Nanfang-pumppu 2.2KW/100H/8m³/h |
Suurin työpaine (bar) |
16 |
Lukumäärävesimittarittarkastettavaksi |
DN15(165mm)*10 kpl DN20(195mm)*10 kpl DN25(225mm)*8 kpl |
Flip-kelloalusta |
Ei |
Männän tekniset tiedot |
tilavuus 22 l/resoluutio 0,036 ml/paine PN16/Panasonicin servokäyttö |
Elektroninen vaaka |
Toledo 120KG/6000E |
Punnitusastia |
120L |
Sähkömagneettinen virtausmittari |
YokogawaAXG/DN2.{1}}DN25 |
Kommutaattori |
DN25 |
Lämpötila-anturi |
PT100, tarkkuustaso A, asennettu sisään- ja ulostuloon |
Paineanturi |
Hangzhou Miko -painelähetin, tarkkuus 0,5 %, asennettuna sisään- ja ulostuloon |
Testausmenetelmä |
start-stop-menetelmä + kommutaattorimenetelmä |
Normaali signaaliliitäntä |
MBUS/485/infrapuna |
Laitteen teho |
10 kW |
Vesi ja sähkö |
käyttäjät tarjoavat AC400V kolmivaiheisen viisijohtimisen virtalähteen / puhdistettu vesi / 6 bar ilmanpaine |
Lainata |